制作卷管需要的技术

　　卷管的同一筒节上的横向焊接不适合超过两条;两纵缝间隔不适合低于200mm。

　　卷管组校时、两纵缝间隔应超过100mm。立管表面距焊接不适合低于50mm。

　　卷管的校圆样版的弦长应是管道直径的1/6~I/4;样版与管内腔的不迎合空隙应满足以下要求：

　　连接纵缝处不可超过壁厚的10%加2mm，且不可超过3mm。

　　离管端200mm的连接纵缝处不可超过2mm。3.别的位置不可高于1mm。

　　卷管内孔与轴线的竖直误差不可超过管道直径的1%，且不可超过3mm。竖直度误差不可高于1mm/m。

　　在卷管生产过程中，应避免 板才表层损害。对有比较严重伤疤的位置务必开展刃磨，使其圆润衔接，且刃磨处的厚度不可低于设计方案壁厚。

　　卷管的生产规格型号、规格应满足设计方案资料的要求，品质应合乎本标准第7章中相对应质量等级的要求。

　　制做完成后，应做好外观设计和汽油查验，其查验办法以下：

　　1.外型查验：查验其外观是不是齐整，焊接高宽比是不是合乎技术标准;

　　2.汽油查验：在管路焊接处外抹灰岩面涂汽油开展查验，超出30分鐘后在涂灰岩的表层未发觉黯黑的油迹，即不渗入汽油为达标，不然需要将不过关的焊接清除重焊，直到达标才行，重焊频次不可超出2次。

　　卷管制做结束交货安裝前务必开展外表查验，查验其外观是不是齐整，焊接是不是整平，焊接高宽比是不是符合规定，防腐油漆是不是按照规定刷涂等。

　　全部管路制做成功后，需按YB/T9256-96《钢结构，管道涂装技术规范》规定开展不锈钢板材外部环境表层预备处理，除锈等级最少做到Sa2或St3，随后再涂几遍面漆，镀层薄厚达60-80um，再运到施工现场安裝。